Каталог продукции

Мобильный бетонный завод серии МВ БСУм-50

Быстромонтируемая (мобильная) бетоносмесительная установка, специально разработанная для того, чтобы максимально эффективно решить задачи экономии времени при монтаже и оптимизации пространства на стройплощадке.

Особая компактная конструкция мобильной установки позволяет быстро перевести ее из транспортного в рабочее положение. Расходные бункера для заполнителей изготовлены из стального листа и специально рассчитанного профиля для увеличения срока службы бункеров.

Мобильный бетонный завод – преимущества:

- не требует серьезного фундамента;

- монтаж и демонтаж мобильного бетонного завода производится в течение нескольких часов;

- благодаря наличию колесного шасси, мобильный бетонный завод обладает высокой транспортировочной маневренностью.;

- «Мобильность» подобных заводов, предполагает не просто компактные габариты используемого оборудования, но, прежде всего, - возможность транспортировки всей БСУ с одного строительного объекта на другой в предельно сжатые сроки;

- развертывание производства бетона в отдаленных местностях и в кратчайшие сроки. Это становится возможным по причине отсутствия необходимости в закладке фундамента. Более того, сборка и запуск производства бетона, производится всего лишь в течение нескольких часов, то же время требуется, и на выполнение демонтажа производства.

 130701_img01_big

При выборе бетонного завода важными критериями являются:

  • Стоимость бетонного завода
  • Стоимость доставки
  • Затраты на фундамент
  • Стоимость монтажа

В целях снижения расходов Заказчика при покупке бетонного завода, а также принимая во внимание вышеуказанные критерии, разработана и представлена модель мобильного бетонного завода  серии МВ БСУм-50.

Таким образом наша компания свел к минимуму основные затраты Заказчиков при приобретении бетонного завода:

1. Минимум затрат на транспортировку. Благодаря компактным габаритам и высокотехнологическому дизайну все узлы данного бетонного завода помещаются в три 40 фт. контейнера , следовательно, при доставке бетонного завода расходы меньше. Также контейнер предотвращает всевозможные повреждения во время транспортировки завода. В результате, вышесказанные факты позволяют сэкономить средства Заказчика при перевозке завода.

2. Минимальный срок монтажа и минимум затрат на установку бетонного завода.
85% механического монтажа бетонного завода производится на фабрике и завод доставляется Заказчикам уже в полу готовом виде, что позволяет сэкономить время монтажа и ресурсы Заказчика при установке и пуско-наладке завода.

130701_img02_big

3. Минимум затрат на установку фундамента под бетонный завод. Данный завод не требует специального фундамента и устанавливается на ровную бетонную площадку или аэродромные плиты при помощи химических анкерных болтов.

4. Минимальное потребление электроэнергии. Бетонный завод работает по принципу прямого привода, что на 15% экономит электроэнергию, потребляемую на бетонном заводе.

 

Наименование оборудования К-во
  Мобильный бетонный завод серии МВ БСУм-50
минимальная  комплектация для летнего исполнения
производительность: 45-50 м3/ч
1 комп.
1 Бункер для заполнителей: (2х8=16 м3 )
 Ø 2 бункера каждый объемом 8м3
Ø Прессованные панели с болтовыми соединениями
Ø Выгрузка из 4-х электропневматически регулируемых затворов
Ø Пневматический цилиндр  Ø100 мм: 4шт.
Ø Вибратор для бункеров песка: 1 шт.
Ø Несущая конструкция и опоры
Ø Пневматический распределитель: 4 шт.
1
2 Дозатор для заполнителей  
 Ø Объем взвешивания: 0-3000 кг
Ø Высокоточные тензодатчики с шарнирной системой подвески: 4 шт.
Ø Система защиты от разрыва тензодатчика
Ø Взвешивающий лоток с оцинкованными крышками обслуживания
Ø Вибратор для лотка: 1 шт.
Ø Шибер регулировки потока инертных материалов
1
3 Конвейерная лента для подъема ин. материалов  
Ø Ширина ленты: 650 мм
Ø Угол транспортировки:  36°
Ø Система натяжения
Ø Поддерживающий ролик
Ø Очиститель ленты
1
4 Двухвальный смеситель JS1000 (1500/1000)
Ø Объем по загрузке: 1500 л
Ø Объем готового замеса: 1000 л
Ø Оборот валов: 24 об./мин.
Ø Привод: Редуктор  +2х18 кВт двигатель
Ø Кол-во лопастей/скребков: 8/2+2
Ø Рычаг аварийного открытия затвора смесителя 3 степени открытия затвора смесителя
Ø Твердость броней корпуса: 600 по Бринеллю 
Ø Оцинкованные крышки обслуживания
Ø Аварийный выключатель
1
5 Дозатор для цемента (0-600 кг) 
Ø Объем взвешивания: 0-600 кг
Ø Высокоточный тензодатчик: 3 шт.
Ø Вибратор для облегчения выгрузки: 1 шт.
Ø Выгрузочная  поворотная заслонка Ø250 мм: 2 шт.
Ø Привод заслонки:  Ø80 мм пневмоцилиндр
Ø Оснащен клапаном избыточного давления
1
6 Дозатор для воды (0-400 кг)     
Ø Объем взвешивания: 0-400 кг
Ø Высокоточный тензодатчик: 3 шт.
Ø Оцинкованная емкость
Ø Расширительный бак для предотвращения гидравлического удара
Ø Загрузка:  электропневматический 2˝клапан
Ø Выгрузка:  поворотная заслонка Ø150 мм с электропневматическим приводом
                                            
Система подачи воды в смеситель впрыском                                                           
Ø Подача воды в смеситель осуществляется с помощью насоса под давлением  через форсунки, которые обеспечивают равномерное распределение воды внутри смесителя, что позволяет получить однородный замес за короткое время перемешивания. Данную функцию можно использовать  при промывке смесителя.
Ø Насос подачи воды: 7,5 кВт
Ø Производительность: 40 м3/ч
Ø Линия раздачи воды с форсунками
1
7 Дозатор химдобавки двухкомпонентный (0-50 кг)
Ø Оцинкованные емкости объемом: 2х25 л
Ø Высокоточный тензодатчик: 1 шт.
Ø Загрузка: 0.55 кВт, 8 м3/ч насос – 2 шт.
Ø Выгрузка: ½”электропневматический клапан
1
8 Устройство сжатого воздуха 
Ø Система включает: Пневматические цилиндры, пневмораспределители, фильтр, регулятор, смазчик и пневматические шланги
• Двигатель: 5,5 кВт
• Производительность:1013 л/мин
• Объем ресивера: 500 л
• Давление: 8 бар
1
9 Поддерживающие конструкции  
Ø Поддерживающий каркас и опоры
Ø Оцинкованные платформы вокруг смесителя
Ø Оцинкованные лестницы доступа
1
10 Электронная система взвешивания    
Система состоит из тензодатчиков, преобразователей и датчиков.
Ø Из силового шкафа обеспечивается контроль всех электрических устройств
Ø Высокий  класс защиты IP54
Ø Электростатическая порошковая покраска
Ø Контакторы двигателей
Ø Плавный пуск двигателя миксера
Ø Термопредохранители двигателей
Ø Реле
Ø Рубильник электрической системы завода
Ø Силовой шкаф имеет  освещение, все части пронумерованы соответственно электросхемы
Ø Кабели
1
11 Кабина оператора                                                                                                                             
Ø Конструкция: стальной утепленный каркас
Ø Пол застелен линолеумом
Ø Стены и потолок застелены панелями   ПВХ
Ø Широкое окно ПВХ
Ø Кабина оснащена розетками и освещением
Ø Оснащена кондиционером, столом и стулом
Ø Входная дверь

Пульт управления
Ø Класс защиты  IP65
Ø Модуль управления ВДК
Ø Весовые терминалы
Ø Датчик подвижности смеси
Ø Возможность управлению в ручном режиме
1
12 Силос для цемента (50 тонн)   
Ø Объем: 50 тонн
Ø Диаметр силоса: 2400 мм
Ø Эстакада силоса в сборе
Ø Загрузочная труба: Ø114 мм
Ø Лестница с ограждением
Ø Фильтр с виброочисткой
Ø Люк обслуживания
1
13 Шнек для цемента (Ø220 x9000 мм)
Ø Производительность: 55 тонн/час
Ø Диаметр шнека: 219 мм
Ø Длина  шнека: 9000 мм
Ø Привод: соосноцилиндрический, двигатель 7,5 кВт
Ø Централизованная система смазки 
Ø Люк обслуживания
1

 

Технические особенности мобильного бетонного завода.

  1. Большой запас прочности металлоконструкций – стенки бункеров изготовлены из гофрированного листа, в опорных металлоконструкциях используется швеллер либо двутавр.
  2. Заводы комплектуются исключительно надежными и проверенными моделями двухвальных смесителей марки SICOMA JS.
  3. На смесителях установлена автоматическая система смазки.
  4. Программа управления унифицирована под любую комплектацию, восстановить работоспособность возможно простой переустановкой программы.
  5. Работа программы по системе прогноз-коррекция – уточняется погрешность дозирования на следующем цикле.

Для получения информации о стоимости оборудования, просим отправить заявку на электронную почту предприятия.

 

Задайте интересующий Вас вопрос с помощью контактной формы:

contactsForm--