Каталог продукции

Бетонный завод. Модульные (быстромонтируемые) бетонные заводы серии МВ

Бетонный завод серии МВ (зарегистрированная торговая марка - "МЕГАВЕС") - это современный стационарный бетонный завод для производства бетона и строительных смесей.

 

РБУ МЕГАВЕС - работаем от Калиниграда до Чукотки!

РБУ МЕГАВЕС - работаем от Калиниграда до Чукотки!

 

Бетонный завод МВ-15, МВ-30МВ-40, МВ-50, МВ-60, МВ-90, МВ-120 предназначен для производства бетона и строительных смесей. Состоит из весовых дозаторов (инертных, цемента, воды, добавок), магистрального транспортера или скипового подъемника, складов цемента, смесителя, электронной системы управления, аппаратной и навесного оборудования.

Данный завод может использоваться как в промышленных целях (производство малых партий бетона с целью его дальнейшей реализации), так и в строительном цикле (производство бетона на стройплощадке с целью его использования в строительном цикле).

Процесс производства бетона полностью автоматизирован, управление заводом производится одним оператором. Установленный модуль управления позволяет вести учет всех составляющих бетонной смеси, а так же объем её отгрузки, что предотвращает воровство бетона и неучтенную его отгрузку.

Комплектацию завода можно менять в соответствии с Вашими пожеланиями. Система автоматизации может быть дополнена оборудованием для работы со штрих-кодовой системой учета продукции (отпуск бетона производится по карточке с магнитной или штрих-кодовой полосой).

Весовое оборудование занесено в Государственный реестр средств измерений.

 

Сертификат соответствия растворо-бетонного узла серии МВ

 

Бетонный завод со скиповой подачей инертных материалов

Бетонный завод со скиповой подачей инертных материалов
  

Бетонный завод с транспортерной подачей инертных материалов
  Бетонный завод с транспортёрной подачей инертных материалов

 

Сердцем растворобетонного узла является - бетоносмеситель.

ГК Мегавес комплектует РБУ смесителями известных фирм производителей, как импортного, так и российского производства.

Применение двухвальных или планетарных смесителей типа СБ-163АМ, Вулкан, БП-1500 или БС-1500 - позволяет получить на выходе бетон отличного качества.

 

К одной из ответственных за качество бетона частей оборудования можно отнести систему весового дозирования.

Применение на РБУ дозаторов собственного производства позволяет вести весь процесс дозирования с максимальной точностью.

А комплектация дозаторов тензометрическими датчиками фирмы "CAS" (Корея) не вызывает затруднений с калибровкой и поверкой системы взвешивания (дозаторов).

Наше предприятие одно из немногих, которое устанавливает на РБУ дозаторы воды и химдобавки изготовленные из нержавеющей стали, включая и грузоприемную емкость с устройствами подачи и тензодатчики с узлами встройки.

 

Блок дозаторов РБУ
Блок дозаторов РБУ

 

Другой не маловажной частью любого РБУ является пневматическая система.

Применение осушителей воздуха, пневмоцилиндров, пневмораспределителей, клапанов быстрого выхлопа, фильтров-регуляторов, системы аэрации силоса цемента концерна "FESTO" дает отличные результаты.

Заслонка выгрузки дозатора воды с пневмоцилиндром
Пневмооборудование FESTO

 

Еще одним ответственным процессом при производстве бетона является подача и дозирование инертных материалов.

Специалистами ГК Мегавес была разработана система подачи инертных материалов и их дозирование.

Дозатор инертных - это непосредственно сам ленточный конвейер, закрепленный на тензодатчиках, в котором процесс загрузки происходит самотеком при открытии пневмозатворов расходных бункеров, а выгрузка ленточным конвейером соответственно.

Такой дозатор тратит меньшее время на дозирование инертных заполнителей и комплектуется с бетоносмесительными узлами средней и большой производительности. Алгоритм работы дозатора инертных позволяет получить высокую точность дозирования (до 0,5%) за счет использования «основной» заслонки загрузки и заслонки «досыпки».

Весовой транспортер-дозатор

Вариант1
 
Весовой транспортер-дозатор
Вариант 2
Весовой транспортер-дозатор

  

Для удобства работы оператора наша компания предлагает самые современные операторские кабины.

Операторская кабина РБУ
Операторская кабина РБУ

 

Для удобства работы оператора наша компания предлагает самые современные операторские кабины размером 2х3 или 2.4 х 4 метра.

Наличие кондиционера и стенового утеплителя позволяет оператору чувствовать себя комфортно даже в 40 градусную жару.

Правильное расположение окон и наличие системы видеонаблюдения позволяет оператору отрабатывать замес и контролировать работу оборудования без каких-либо дополнительных усилий.

 

Основной функцией системы автоматизированного управления приготовлением смеси бетона или раствора является автоматическое или полуавтоматическое (ручное) управление комплексом технологического оборудования (дозаторами и смесителем).

А именно: дозировка компонентов смеси и выгрузка последних в бетоносмеситель, перемешивание и выгрузка готовой продукции, контроль работоспособности оборудования.

Система автоматического управления обеспечивает:

- требуемое качество выпускаемой смеси за счет стабильности и точности дозирования компонентов смеси;

- максимальную производительность узла за счет обеспечения работы оборудования в автоматическом режиме;

- возможность ведения протоколов по учету: соблюдения рецептуры в каждом замесе/цикле отгрузки смеси, расхода материалов за цикл отгрузки /за день/ за месяц работы узла или установки;

- простоту управления процессом;

- большое количество задаваемых рецептов приготовляемых смесей;

- возможность настройки любой последовательности подачи компонентов смеси из дозаторов в смеситель;

- простоту изменения рецепта смеси оператором по мере необходимости или ввод новых рецептов;

- возможность визуально контролировать ход выполнения технологического процесса приготовления смеси и возникновение неисправностей в работе технологического оборудования по мнемосхеме пульта управления.

 

Пульт управления БСУс панелью оператора

Пульт управления БСУс панелью оператора

Модуль управления весодозирующим комплексом (МУ ВДК) представляет собой микропроцессорное устройство, установленное в пульте управления и подключенное к панели оператора фирмы Weintek MT8070iE, позволяющее выполнить следующие операции:

- Вводить параметры и управлять процессом дозирования с выносной клавиатуры

- Объединение весовых терминалов дозаторов в единую сеть по RS-485 порту

- Производить тестирование оборудования после включения и отслеживание аварийных ситуаций в процессе дозирования

- Ввести и хранить в памяти рецептуру марок бетона

- Получать рецептуру от удаленного компьютера

- Оперативно вводить марку приготавливаемого бетона и его общий вес

- Автоматически распределять и вводить порции загрузок материалов в весовые терминалы дозаторов

- Автоматически после нажатия кнопки «Старт» выполнить загрузку материалов в дозаторы и выгрузку их в смеситель

- Вести архив данных о порциях загрузки материалов и о весе порций приготовленного бетона

- Формировать промежуточные файлы данных разных форматов и передавать их на удаленных компьютер

Применение модуля управления существенно упрощает работу оператора узла дозирования компонентов для приготовления бетона, а также не требует обязательной установки компьютера для управления технологическим процессом.

Использование модуля повышает надежность комплекса в целом, при той же затратной части на приобретение оборудования.

Пульт управления весодозирующей линией разработан с учетом современных требований. Содержит систему бесперебойного питания, весовые терминалы, штатное место для персонального компьютера и систему автоматизированного управления заводом. 

 

Описания бетонного завода серии МВ:

 

 

Бетонные и асфальтобетонные заводы Вы можете приобрести в лизинг.
Оборудование МЕГАВЕС является востребованным на рынке и лизинговые компании проявляют интерес к работе с нашими клиентами.

Купить модульный бетонный завод по минимальным ценам (прайс-лист на оборудование)

Более подробно о приобретении оборудования в лизинг Вы можете узнать в нашем офисе, сделав запрос на электронную почту предприятия.

 

Задайте интересующий Вас вопрос с помощью контактной формы:

contactsForm--